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激波吹灰器​填料泄露的原因分析
发布日期:2020-09-09
在锅炉运行的前十天内,每8个小时吹一次烟灰,每天吹3次。 根据锅炉的烟灰积累和参数变化,吹灰次数逐渐增加。 在运行10天后,吹灰间隔被调整为6个小时或更长时间。 当灰烬量少时,可以减少每天吹灰的次数并将其调整为每24小时一次。 另外,可以减少每组吹灰工作的次数。

  中国激波吹灰器的质量普遍较差,灰分和硫的质量分数相对较高。 因此,在锅炉中粉煤的燃烧过程中,除部分产品从炉渣出口掉渣和掉渣外,还没有完全燃烧掉一部分产品。 挥发性粉末,碳颗粒,灰分等将与烟道气一起进入加热表面,然后冷却,吸附并附着在加热表面上,成为焦炭和灰烬,这会增加加热表面的热阻,降低 热效率并减少加热不能及时有效地吸收表面的热传导能力和烟道气中包含的热能,从而导致锅炉输出功率不足,锅炉效率降低,煤炭消耗增加以及 大大降低了运营成本。

  激波吹灰器每次吹灰后,为了确保安全,必须关闭出口阀(供气柜中的手动总球阀)。 在每次吹灰之前,请观察减压阀后面的压力表指示,以查看其是否在0.12-0.18MPa之内。 只有在此范围内才能开始吹灰。

  激波吹灰器填料泄漏的原因和措施

  原因分析:填料函结构不合理; 摩擦系数较高的石棉编织盘根,对芯管的磨损严重。 包装不合理,导致包装不均匀。

      改进措施:在原填料箱的基础上增加一个二级填料箱,成为双层填料箱; 主填料箱中装有7个填料环,第一个和第七个填料环装有碳纤维浸透的PTFE填料,第二个至第六个填料环采用特殊的柔性石墨填料。 逐个填充填料圈以使每个圈的力均匀。

      改进后:冲击波吹灰器填充填料箱所需的轴向力和摩擦力分别是以前的13.9%和12.1%。 吹灰机的改进的密封结构设计合理,密封效果好,内管未损坏,表明乙烯锅炉吹灰机的密封结构达到无泄漏标准。

激波吹灰器