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未来锅炉吹灰器​的发展如何
发布日期:2020-09-17
众所周知,中国锅炉用煤的质量普遍较差,灰分和硫的质量分数相对较高。 因此,在煤粉在锅炉中燃烧的过程中,除一部分产品从炉渣出口掉渣,掉渣外,一部分没有完全燃烧掉,挥发性粉末,碳粒,灰分等将进入加热状态。 表面带有烟气,然后被冷却,吸附并粘附在加热表面上,成为焦炭和灰烬沉积物,这增加了加热表面的热阻,降低了热效率,并且由于加热的导热性降低 在表面上,烟气中所含的热能无法及时有效地吸收到加热面上,从而导致锅炉输出功率不足,锅炉效率降低,煤炭消耗增加以及运营经济性大大降低。

  锅炉吹灰器的主要参数是过热蒸汽。 气源取自锅炉吹灰蒸汽主管线后的减压阀,该减压阀为单一气源。 来自主管的蒸汽由吹灰器分支,然后跟随吹灰器的前进或后退,将吹灰吹到催化剂表面。 每个气体吹灰机都配有2个限位开关(见图2),当气体吹灰机前进和后退到极限位置时,它们将起作用。

  吹灰器的操作命令由脱硝系统DCS(分布式控制系统)发出,也可以通过吹灰器单元上的控制箱现场操作(在单元调试和检查过程中使用)。

     与锅炉吹灰器有关的四根管的泄漏:炉壁受热面的裂缝主要是指吹灰器孔周围的翅片或管子上的裂缝。 主要原因是提动阀打开得太早,导致喷口太近。 喷嘴在完全离开炉壁之前开始吹灰。 蒸汽在吹灰孔周围凝结,导致冷热的不均匀膨胀和收缩; 密封板的内部和外部之间的温差较大,并且膨胀不均匀的收缩会产生更大的应力,从而导致水冷壁破裂。 长期操作后,如果对吹灰器的提升阀进行大修或弹簧变形,则会影响提升阀的开度,并且设定压力也会相应变化。 如果设置得太高或没有长时间设置,如果操作人员无法有效监控压力,吹灰机将长时间运行,这将不可避免地导致大面积的吹灰损失和变薄。 加热的表面,甚至导致管爆裂。 事故状态导致加热表面损坏。 如果在操作过程中不及时处理吹灰器,很容易导致吹灰器堵塞,这将导致管道排气在短时间内吹出,并且热应力集中会导致加热表面破裂。 同时,在加工过程中,如果切断蒸汽源,吹灰器的外管很容易失去蒸汽冷却,这将导致枪尖弯曲而无法取出或枪尖。 掉落会损坏水冷壁灰桶斜坡的受热面。

锅炉吹灰器