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燃气激波吹灰器的经济效益分析
发布日期:2016-03-26

一、工作原理        

    新型智能燃气脉冲吹灰器,通过合理设计燃气激波吹灰装置系统,使空气和燃气在一个特殊的容器中混合,经高频点火,进行爆燃,混合气体急剧膨胀,生成高温、高压气体。该气体在一个特殊结构的罐体内得到加强和加速,形成高能气体,并从喷嘴以冲击动能、热能和声能的形式进入炉内,作用在锅炉受热面的积灰层上,使积灰脱落,再被烟气带出炉外。合理地设计吹灰装置系统及各部分结构、尺寸、形状,从而获得可控的吹灰强度,达到最佳的吹灰效果。

1、机械冲击作用

混合气体经点火爆炸燃烧后,体积瞬间发生急剧膨胀,经加速装置的加强,产生高压(通常1~10kg/cm2),高速(300~350m/s),经喷嘴进入炉内,以冲击波的形式作用于受热面部件表面并经多次折射,使积灰脱落飞扬。同时,受热面管子产生微振,使附着管子表面的灰层破裂、脱落。其作用类似于机械振打,但其效果远比机械振打强,且作用时间极短(毫秒级),对受热面无任何损坏。这种作用特别适用于坚硬的结层积灰。

2、热清洗作用

混合气体点火爆燃后,产生高温高压燃气。当高温燃气射向积灰层时,可以使积灰软化,粘结强度降低,在高压气流吹扫下,灰层破碎脱落。这对于燃油锅炉和工业用余热锅炉的粘结性灰尤为有效。

3、声波辐射作用

当爆燃气体进入炉内,产生巨大的声响,是能量以声能释放出来的体现。从运行实验可知在距离喷嘴轴线6-7米处,其声压级仍保持在160dB以上。以辐射状向炉膛的各个方向传播,通过声能量的作用,使这些区域的受热面表面积灰层产生振荡。由于声波振荡的反复作用,使沉积物松散、破裂,直至脱落。

4、整个吹灰系统由控制系统、混合系统、点火系统脉和冲发生器及乙炔管路、空气管路组成。采用彩色触摸屏和西门子PLC控制,整个系统自动化程度高,稳定性能好,使用成本低,维修率极低,基本免维护。可以随时实现对锅炉受热层面自动顺序吹灰,也可以对单个受热层面点动吹灰,吹灰强度可调,可以有效提高锅炉的热效率,降低排烟温度5-20℃,热效率提高1-2%。不对锅炉本体产生任何危害:不损害炉墙,不对锅炉管排造成危害,对锅炉烟道对流受热面管组不产生共振现象,不损坏受热面管束。

二、经济效益分析

1、燃气激波吹灰器使用成本极低:按75t/h锅炉计算,每月使用乙炔气体五瓶左右(每天工作两次),按每瓶140元计算,每月乙炔使用成本700元,每年使用成本8400元;由于整个吹灰系统采用220V电源,漩涡风机370W电费基本可以忽略不计。而使用蒸汽吹灰器,同样是75t/h锅炉,每天吹灰消耗蒸汽量为80Kg*12(安装点数)*2(吹灰次数)=1920Kg,每年蒸汽消耗量大约为1.920*30*12=691.2吨,按每吨蒸汽120元成本计算,每年消耗82944元。经济效益十分明显。

2、蒸汽吹灰器由于其机械特点,经常受热变形,卡死。维修率很高,每年维修费用大致在10万元左右。

3、使用燃气激波吹灰器以后每年减少小修次数2次以上,大致每次小修一次费用3万元。每年可以节省6万元。

综上所述,燃气激波吹灰器的经济效益是十分明显的。